Винтовой компрессор HERTZ HSC-OF 220

ВИНТОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ HERTZ БЕЗМАСЛЯНЫЙ

Для многих производственных нужд, при использовании высоких технологий, основное требование – чистый воздух . В процессе сжатия от компрессора не должно попадать масло в сжатый воздух .

Если потребность Вашей системы – безмасляный сжатый воздух , HERTZ  KOMPRESSOREN предлагает Вам последние разработки в этой сфере – Безмасляные винтовые компрессоры серии HSC - OF .

Поскольку винтовой блок – это сердце безмасляных винтовых воздушных компрессоров серии HSC - OF , HERTZ KOMPRESSOREN использует винтовые блоки, превосходящие С-класс, произведенные одним из самых престижных изготовителей винтовых блоков марки GHH - RAND .

По настоящему превосходными эти винтовые блоки делает производственный процесс, состоящий из двадцати стадий. На каждой стадии производства роторы тщательно осматриваются и индивидуально балансируются, чтобы достичь низкого уровня шума и вибрации, а также гарантировать бесперебойную работу всех составляющих на протяжении всего срока эксплуатации.

В этом контексте надежность и качество систем сжатого воздуха – существенный фактор в сокращении издержек производства.

Обеспечение потребностей в безмасляном сжатом воздухе...

Безмасляные компрессоры компании ГЕРЦ Компрессорен производят чистый, высококачественный безмасляный сжатый воздух для автомобильной промышленности, авиации, топливной, химической и энергетической отраслей, кораблестроения и коммунального хозяйства, а также для пищевой промышленности и производства напитков, в фармацевтической продукции, электроники, производстве ткани, там, где сжатый воздух контактирует с конечным продуктом.

ГЕРЦ Компрессорен использует последние разработки и достижения для обеспечения потребностей своих клиентов.

Стальная система охлаждения для работы роторов предотвращает возврат масла в системе путем байпасов, а антикоррозийная обработка исключает возможность утечки масла. Роторы второй ступени произведены из безупречной стали, таким образом, исключена опасность коррозии от трения поверхностей роторов.

Исключена даже минимальная утечка масла в камеру сжатия винтового блока, путем лабиринтов невозвратных бронзовых и стальных маслоотводов.

Исследование работы покрытия за 8 лет показало надежность этой системы даже при максимальных нагрузках и тяжелых условиях. Это приводит к сокращению затрат времени и средств на обслуживание компрессоров и экономии энергии в течение всего срока службы оборудования, что позволяет опережать многих конкурентов.

Соотношения ротора с механизмами произведены на высшем уровне, что гарантирует бесперебойную работу и минимальное обслуживание даже при максимальных нагрузках. При работе ротора с системой механизмов некоторые части, которые могли стать причиной неполадок, были упразднены из системы.