Характеристика | Значение |
Марка | ЭЛЕКТРОМАШ (Молдавия) |
Исполнение электродвигателя | для привода вентиляторов, насосов и прочего оборудования |
Серия электродвигателя | АЗД |
Мощность | 315 кВт |
Частота вращения | 750 об/мин; 900 об/мин |
Напряжение | 10000 В |
КПД | 94.8 % |
Cos φ | 0.79 |
Частота | 50 Гц |
Высота оси вращения | 400 мм |
Характеристика | Значение |
Вес | 3050 кг |
Число полюсов двигателя | 8 |
Режим работы | S1 |
Тип ротора | С короткозамкнутым ротором |
Тип | Асинхронные |
Монтажное исполнение | IM1001; IM1002 |
Способ охлаждения | ICW37A71 |
Степень защиты | IP 54; IP 55; IP 23; IP 44; IP 21 |
Климатическое исполнение | У1; У2; Т2; УХЛ1; УХЛ2; Т1; УХЛ4 |
Электродвигатели асинхронные закрытые обдуваемые трехфазные с короткозамкнутым ротором серии АЗД предназначены для привода насосов, а так же других механизмов с тяжелыми условиями пуска не требующих регулирования частоты вращения.
Серия электродвигателей АЗД изготавливается с высотой оси вращения 400, 450, 560мм, мощностью от 200 до 2000кВт, частотой вращения от 500 до 1500 об/мин., питающим напряжением 3000В, 6000В, 10000В.
Электродвигатели АЗД могут быть изготовлены как алюминиевой литой, так и медной обмоткой ротора.
Оптимальная конструкция, высокое качество используемых материалов и комплектующих, прогрессивная технология изготовления обеспечивают высокий технический уровень, гарантируют безопасность, надежность и удобство эксплуатации.
Режим работы продолжительный S1 от сети частотой 50Гц.
Допускают работу от преобразователя частоты (S9, S8).
Основные преимущества электродвигателейсерии АЗД по сравнению с аналогами:
1. Оптимизация активных частей с получением высоких энергетических показателей при меньшей массе.
2. Применение в конструкции электродвигателей литой алюминиевой короткозамкнутой обмотки ротора позволило получить ряд преимуществ относительно других аналогов со сварной обмоткой:
- выбрать оптимальные конфигурацию и размеры паза, обеспечивающих увеличение пусковых моментов при относительно небольших величинах пусковых токов;
- исключить трудоемкие профилактические работы в процессе эксплуатации, связанные с ревизией и восстановлением сварных соединений обмотки ротора;
- повысить безопасность электродвигателей в эксплуатации за счет исключения возможного в сварных соединениях искрообразования и перегревов.
Для тяжелых условий эксплуатации (частые, длинные пуски) серия электродвигателей АЗД изготавливается с короткозамкнутой обмоткой ротора из меди. Электродвигатели с медной обмоткой ротора обеспечивают увеличение эксплуатационного ресурса в 1,5-2 раза и увеличенный пусковой момент по сравнению с электродвигателями с алюминиевой обмоткой ротора. Позволяет осуществлять 15-20 пусков электродвигателя вместо 6-8 пусков, допускаемых для аналогов с алюминиевой обмоткой ротора.
3. Улучшенная система вентиляции и охлаждения электродвигателей обеспечивающая оптимальный нагрев активных частей при работе на номинальной нагрузке с исключением местных перегревов.
4. Применение при изготовлении обмотки статора технологии вакуум-нагнетательной пропитки (HPI) обмоток эпоксидным компаундом, являющимся основой изоляции «Монолит-2», класса нагревостойкости «F» и в связи с особенностями конструкции активных частей систем охлаждения.
5. Применение подшипников фирмы SKF (по требованию заказчика) повышающих ресурс работы в 1,5 раза по сравнению с подшипниками производства стран СНГ и др.
6. Комплектование датчиками контроля температуры подшипниковых узлов и контроля температуры воздуха внутри электродвигателя, а также, по требованию заказчика, датчиками контроля вибрации, датчиками контроля температуры обмотки и железа статора.
7. Применение в электродвигателях АЗД вентиляторов новой конструкции позволяет эксплуатировать электродвигатели как при левом, так и при правом направлении вращения ротора и исключает необходимость доработки конструкции при смене направления вращения.
8. Электродвигатели по требованию Заказчика, комплектуется современными устройствами дистанционного контроля температуры типа:
- УКТ-9 (контроль температуры в 9 точках: 2 точки - подшипники, 6 точек - обмотка и железо статора, 1 точка - корпус электродвигателя);
- УКТ-12 (контроль температуры в 12 точках: 2 точки - подшипники, 6 точек - обмотка и железо статора, 1 точка - корпус электродвигателя, 3 точки - приводимый механизм, возможность вывода информации на ПК в режиме реального времени);
- устройствами контроля температуры и вибрации типа УКВТ, в комплекте с двумя трехкоординатными датчиками вибрации типа 3КДВ (возможность контроля вибрации подшипниковых опор по трем координатам Х, У, Z, контроль температуры в 9 точках: 2 точки - подшипники, 6 точек - обмотка и железо статора, 1 точка - корпус электродвигателя, возможность вывода информации на ПК в режиме реального времени).